随着人工智能和大数据技术的快速发展，数控机床将更加注重智能化制造。预计在未来几年内，数控机床将迎来更多智能化、自动化生产线，并且数字化车间将得到进一步完善。

斜滑轨数控车铣复合车床是车床领域中比较多见的一类车床类型，一般用在仪表仪器、电器、接插件、汽摩配件、机械钟表、眼镜、摄影器材、文教用品、打火机、装饰品等零配件生产制造，并具备内外螺纹和中小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的生产能力。

cnc四轴数控加工中心一般有2种加工处理方法：位置定位加工处理和插补法加工处理，各自相匹配多面体加工零件和旋转体可归加工处理。现如今，以带A轴为轴转的四轴数控加工中心举例，各自对2种加工处理方法结束表明。

　　车铣复合数控机床在编写程序时，我们必须核对每道工艺过程的走刀量。确定走刀量时，必然要综合考虑干扰车削的各类因素，有效的确定车削标准，有效地核对走刀量，可有效的提高数控加工品质和产量。干扰车削标准的因素有：设备、货品、铣刀及产品工件的钢性;进给速度、车削厚度、车削进刀率;产品工件精确度及表面光滑度;铣刀预计寿限及最高生产率;切削油的品类、降温方法;产品工件材料的刚性及高温处理条件;产品工件规模;设备的寿限等。在这一些因素中，进给速度、车削厚度、车削进刀率为主要因素。

用数控车铣复合车床加工零件是一类技术标准比较高的加工方式，它的诞生协助我们提升了生产效率，形成更好的经济收益,在加工加工中具备更重的影响力

由于数控加工中心制作加工是精确度高的操作流程，其制作加工工艺拼装和零部件夹装频次少，所以对应用的数控刀片强调了极高的规范。数控加工中心的铣刀如何选择？

鸿轩数控的李工程师一转眼操作数控车床已有十年，积累了数控车床的一些加工技巧与心得，与各位同仁交流。因加工零件的更换频繁及工厂条件受限，十年来我们都是自己编程，自己对刀，自己调试及完成零件的加工，总结起来操作技巧分为以下几点。