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鸿轩数控的车铣复合加工如何编程和基本编程指令01

来源:鸿轩数控科技有限公司   发布时间:2019-02-14   访问量:11787

车铣复合加工可以完成多边形切削消除、精车削循环加工、数控车、多轴铣、侧面钻孔车削循环、复合型螺纹切削循环、3+2定位加工和钻孔等多种加工方式的编程,难度大。但是鸿轩数控采用了SYNTEC系统具有车铣复合数控加工编程功能模块。比如,单一宏程序呼叫、模式宏程序呼叫等功能模块,方便我们加工时的快速编程。

今天鸿轩数控就给您讲解一下车铣复合数合车床的加工其本指令

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 1.首先使用G00指令实现快速定位

G00指令只能作点到点之间定位,而不能做任何切削动作,主要目地在节省无切削状况的移动时间,在车床程序中,常使用在机械原点到工件切削起点行程,或工件切削结束点回到机械原点行程,在绝对值方式(G90)中,刀具以快速移动定位坐标系的某一位置,在增量值方式(G91)中,刀具由目前位置,以某一距离,快速移动到另一位置。

指令格式

G00 X(U)_Z(W)_

X、Z:指定点位置(绝对值方式)

U、W:指定点位置(增量值方式)


2.直线切削G01

使用G01指令时,刀具由目前位置,以F_机能所设定的进给速度,做直线切削,移动到指定位置。其所能加工的形态包括:外(内)径、端面、外(内)锥度、外(内)槽、倒角...等。

指令格式

G01 X(U)_Z(W)_F_

X、Z:指定点位置(绝对值方式)

U、W:指定点位置(增量值方式)

F:给进率,G98模式下单位为mm/min(inch/min)

G99则为mm/rev(inch/rev)<-系统开机默认值

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3.圆弧切削(G02、G03)

车床数值 工具之G02.G03指令为指定刀具在X-Z平面上做圆弧轨迹切削,其参数之设定如下

G02:指定刀具做顺时针方向圆弧切削

G03:指定刀具做逆时针方向圆弧切削

X(U)、Z(W):圆弧的终点坐标值

R:圆弧半径(限180°以内)

I、K:圆弧起点到圆心的X(Z)轴身距离,视其方向以有正负号之别

F:切削进进率

未完待续。。。